Copel revoluciona inspeção em hidrelétrica com drone que substitui rapel de 141 metros

Copel utiliza drone especializado para inspecionar tubulações internas da Usina Governador Ney Braga, tornando o processo mais seguro e econômico

A Copel, concessionária de energia do Paraná, inovou ao implementar o uso de um drone para a inspeção interna dos condutos forçados da Usina Segredo. Antes, profissionais desciam 141 metros em cordas para realizar esse serviço, uma atividade de alto risco e complexidade. Com a adoção dessa tecnologia, o procedimento ficou mais rápido, seguro e 30% mais barato.

Além de eliminar o risco de acidentes com trabalhadores, a tecnologia evita a paralisação prolongada das turbinas, garantindo a continuidade da produção e evitando uma perda potencial de aproximadamente R$ 600 mil por ciclo de inspeção, conforme divulgado pela Copel.

Essa inovação também possibilita a geração de imagens e medições com precisão milimétrica, algo impossível pelas técnicas tradicionais, elevando o nível de segurança e eficiência na manutenção da hidrelétrica.

Desafios e riscos do método tradicional de inspeção

O interior dos condutos forçados da Usina Governador Ney Braga tem 141 metros de comprimento e 7,5 metros de diâmetro. Esses tubos de aço transportam a água do reservatório para as turbinas, que geram energia para até 4 milhões de pessoas no Paraná. Inspecioná-los envolve condições adversas: espaço estreito, umidade, escuridão, frio e forte corrente de ar, mesmo com a comporta fechada.

O método antigo exigia que equipes especializadas descessem por cordas, enfrentando esses riscos para verificar possíveis defeitos nas tubulações, o que tomava dias e demandava grande preparação.

Drone Elios 3: tecnologia suíça para inspeção em locais de difícil acesso

A solução encontrada foi o drone Elios 3, desenvolvido na Suíça especificamente para ambientes confinados e adversos. Equipado com iluminação LED potente, câmeras de alta resolução e sensor LiDAR, o equipamento produz modelos 3D detalhados do interior dos condutos.

Essa ferramenta permite detectar deformações, desgastes e outras anomalias com grande exatidão. Além disso, recursos de inteligência artificial ajudam na análise das imagens, possibilitando acompanhamento da evolução das condições ao longo do tempo. Os testes foram realizados e aprovados em setembro de 2025.

Benefícios da inovação para a operação da hidrelétrica

A adoção do drone representa um avanço significativo para a usina Segredo, que é a segunda maior da Copel, com 1.260 megawatts de potência instalada, localizada em Mangueirinha, no centro-sul do Paraná, a cerca de 285 quilômetros de Curitiba.

Com a tecnologia, há redução do tempo e custo das inspeções, eliminação do perigo para os trabalhadores e manutenção da operação das turbinas, evitando prejuízos financeiros e garantindo a segurança energética da região.

Essa iniciativa também reforça o compromisso da Copel com a inovação, aprimorando rotinas de manutenção com uso inteligente de tecnologia para maximizar segurança, eficiência e sustentabilidade operacional.

Conforme informação divulgada pela Copel, o uso do drone transformou a inspeção dos condutos forçados em um processo mais moderno, seguro e econômico, alinhado às melhores práticas do setor energético mundial.

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